Primero, ¿cómo se hace?
Un material compuesto conocido como tablero de fibrocemento se forma a partir de fibras sin refuerzo, cemento, unidades de arena fina (sílice) y varios aditivos. Los tableros de fibrocemento se trituran-en húmedo, se les da forma usando un molde y se curan a alta presión para producir el producto final. Puede visualizar los tableros de fibrocemento como una mini forma de concreto reforzado-en el que las fibras actúan como un esqueleto para mayor resistencia y el cemento/arena actúan como un cuerpo que proporciona al tablero de fibrocemento mayor resistencia y dureza. Esto crea una base naturalmente fuerte.
Empecemos por su "resistencia central": resistencia a la flexión
Mucha gente supone que los productos a base de cemento-son quebradizos y propensos a romperse. Sin embargo, el tablero de fibrocemento es todo lo contrario. Su resistencia a la flexión-en pocas palabras, cuánto puede doblarse antes de romperse-generalmente alcanza entre 15 y 25 MPa o más.
¿Qué quiere decir esto? Puede romper fácilmente una placa de yeso normal con una ligera curvatura, pero una placa de fibrocemento del mismo espesor requiere una fuerza considerable y una deformación significativa antes de romperse. Esta dureza le permite resistir la presión del viento, movimientos estructurales menores e incluso en áreas propensas a terremotos-puede "superar la rigidez con flexibilidad" sin agrietarse.
Estabilidad: resistencia al impacto
Imagine una herramienta que golpea accidentalmente una pared durante la construcción o un granizo que golpea una superficie exterior. En estas situaciones, las ventajas de los paneles de fibrocemento quedan claras. A diferencia de las baldosas cerámicas, que se pueden astillar fácilmente, o de algunas tablas delgadas que pueden perforarse, las placas de fibrocemento se benefician de su estructura reforzada con fibra-, que dispersa eficazmente las fuerzas de impacto.
Los daños localizados son comunes en este tipo de materiales cuando se someten a fuertes impactos; Estos daños localizados se producirán en lugar de roturas importantes, y esto es vital para garantizar la seguridad durante un largo período de tiempo y ayudar a mantener bajos los costos de mantenimiento.
La durabilidad ambiental se puede medir mediante varios criterios diferentes, incluidas las propiedades de resistencia al congelamiento{0}}y a la intemperie.
La resistencia al congelamiento-descongelación tiene una importancia mayor para los materiales en condiciones no-fabricadas (como en el exterior). Además, todos los materiales deben poder soportar la gran cantidad de congelación y descongelación, especialmente en parte porque la temperatura puede fluctuar drásticamente a lo largo del día y la noche.
Con el curado a alta-presión,-los paneles de fibrocemento tienen una porosidad mucho menor que los paneles de cemento normales, lo que significa que no absorben la humedad tan rápidamente. Las bajas temperaturas (de -20 grados a 30 grados Celsius) no causarán grietas ni dañarán la placa de fibrocemento como sucedería con los ladrillos de mampostería comunes. Las pruebas mostraron una pérdida mínima de resistencia después de someterse a una serie de docenas de ciclos de congelación/descongelación.
Además, debido a que los paneles de fibrocemento están hechos de materiales no orgánicos, no se degradan ni con el agua (como la lluvia) ni con la luz ultravioleta (como la luz solar). Después de 20 a 30 años de exposición tanto al agua como a la luz ultravioleta, las características físicas de los paneles de fibrocemento seguirán siendo aproximadamente las mismas que cuando se fabricaron por primera vez.
Rendimiento de seguridad: resistencia al fuego y a la humedad.
El revestimiento de fibrocemento sin asbesto-es un material no-combustible de Clase A. El revestimiento de fibrocemento no se quemará ni producirá gases tóxicos cuando se exponga a temperaturas extremadamente altas; Básicamente, solo transfiere calor. Esto hace que el revestimiento de fibrocemento sea un sistema eficaz de protección contra incendios para cualquier proyecto de revestimiento de fibrocemento que requiera un alto nivel de resistencia al fuego.
Además de poder resistir el daño por humedad, el revestimiento de fibrocemento también es muy bueno para resistir el daño por humedad. El revestimiento de fibrocemento no permitirá el crecimiento de moho ni la contracción debido al exceso de humedad, y el revestimiento de fibrocemento permanecerá estable dimensionalmente incluso en condiciones de alta humedad en áreas con un alto contenido de humedad, como baños y sótanos.
